Dubbele kegel roterende vacuümdroger voor de farmaceutische industrie

Operationele procedures van de farmaceutische industrie dubbele kegel vacuümdroger:

Controleer voordat u het rijdt:
a. Schakel de vacuümpomp in om te controleren of er lekkage is bij de pijpverbinding en het vulselus, of de inlaat en uitlaat goed zijn afgedicht en of de vacuümmeter gevoelig is.
b. Open de koelwaterventiel om de aansluiting van de warmteoverdrachtspijp te controleren, of de vulbox lekt en of de drukmeter gevoelig reageert.
c. Controleer of de instrumenten, knoppen en indicatielampen van de elektrische regelkast normaal zijn, controleer of de aardingsdraad in goede staat is, of er lekkage of kortsluiting is.
d. Vul elke oliekop met smeervet, laat de startmotor leeg lopen en luister naar of het geluid normaal is. Zo niet, bekijk dan de bron van de ruis en elimineer deze.

Toepassingen:

De droogmachine is geschikt voor concentratie, mengen en drogen van poeder-, korrelige en vezelachtige materialen in industrieën als chemische industrie, geneeskunde, voedsel, enz., En materialen die lage temperatuurdrogen vereisen (zoals biochemische producten), en is geschikter Voor het drogen van materialen die gemakkelijk te oxideren zijn, vervluchtigen, warmtegevoelige materialen, irriterende en giftige materialen en materialen waarbij het breken van kristallen niet is toegestaan. De roterende kegel vacuümdroger is een belangrijke industriële drogermachine, veel klanten kiezen ervoor.

Beginsel:

• Nadat de warmtebron (zoals heet water, lage drukstoom of warmteoverdrachtolie) is verbonden met de gesloten jas, wordt de warmte van de binnenste schaal overgebracht naar de te gedroogde materialen.

• Gedreven door het vermogen, maakt de tank langzaam rotatie en de materialen in de tank worden continu gemengd om het doel van drogen te realiseren.

• Wanneer de materialen onder vacuüm zijn, vermindert de stoomdruk om het vocht (oplosmiddel) op materiaal opperhuid de verzadigingsstatus te laten bereiken en te verdampen en te ontladen en tijdig terug te krijgen van de vacuümpomp. Het vocht (oplosmiddel) in de materialen wordt doorgedrongen, verdampt en ontladen naar de oppervlakken. De drie processen worden continu uitgevoerd, zodat de materialen binnen zeer korte tijd worden gedroogd.

Functies:

• Tijdens olieverwarming wordt automatische constante temperatuurregeling overgenomen op droge biochemische producten en minerale grondstoffen.

De temperaturen variëren binnen het bereik van 20-160 ℃.

• De warmte -efficiëntie is 2 keer hoger dan die van gewone ovens.

• Indirecte verwarming veroorzaakt geen vervuiling voor de materialen, die voldoen aan de GMP -vereisten. De apparatuur is eenvoudig te repareren en te bedienen en gemakkelijk te reinigen.

Tekeningen:

Technische parameter: